1. Durchstoßfestigkeit ≥800 N (ASTM D6241).
2. Schälfestigkeit ≥100 N/5 cm (EN 12317-1).
3. Hält einer Differenzabrechnung von 30 % stand.
Produkteinführung:
HDPE-laminierte Bentonitdecke: Ein zweischichtiges System, das 1,5 mm HDPE-Dichtungsbahn mit 5 kg/m² Natriumbentonitkern kombiniert und eine Durchlässigkeit von ≤10-¹¹ cm/s bietet. Ideal für freiliegende Deponiedeckel.
Produktmerkmale:
1. Überlegene Rissüberbrückungsfähigkeit – Unsere fortschrittliche Verbundstruktur verfügt über eine flexible Geomembran, die mit einem stark quellenden Bentonitkern verbunden ist, sodass die Auskleidung eine Substratdehnung von bis zu 10 % aufnehmen kann, ohne die Integrität zu beeinträchtigen. Damit eignet es sich ideal für Deponien mit Setzungsproblemen oder erdbebengefährdete Gebiete.
2. Ungiftig und umweltverträglich – Zertifiziert nach NSF/ANSI 61 für den Kontakt mit Trinkwasser, enthalten unsere Auskleidungen keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) oder eingeschränkten Substanzen (REACH/ROHS-konform), was eine sichere Verwendung in Trinkwasserreservoirs und Aquakulturprojekten gewährleistet.
3. Außergewöhnliche chemische Beständigkeit – Laborgetestet gegen pH 1-13-Lösungen, 10% Salzkonzentrationen und Kohlenwasserstoffgemische (ASTM D5322), wodurch die strukturelle Integrität für 30+ Jahre in rauen Industrieumgebungen erhalten bleibt.
4. Selbstheilende Eigenschaften – Die aktivierte Bentonitschicht zeigt eine 300% schnellere Quellung als herkömmliche Produkte und ist in der Lage, wiederkehrende Risse mit einer Breite von bis zu 15 mm durch mehrere Nass-Trocken-Zyklen abzudichten.
5. Hohe Zugfestigkeit – Verstärkt mit gewebtem Polyestergelege, das eine Zugfestigkeit von 45 kN/m (ASTM D4595) erreicht, um dem Verkehr mit schwerem Gerät und unterschiedlichen Setzungen in Mega-Deponieprojekten standzuhalten.
Produktanwendungen:
1. Erreicht eine Durchlässigkeit von 10-¹² cm/s bei vollständiger Hydratation
2. Dichtet Einstiche ≤30 mm Durchmesser automatisch ab
3. Bewahrt die Integrität durch Nass-Trocken-Zyklen
Installation & Praktiken
1. Vorbereitung der Oberfläche:Laserplanieren Sie den Untergrund mit einer Abweichung von ≤25 mm über 3 m;Verlege ein 600 g/m² Geotextil-Kissen, wenn du es mit eckigen Zuschlagstoffen (≥20 mm Korngröße) zu tun hast.
2. Einsatz des Linienschiffs:Verwendung von thermischem Schweißen für HDPE-Komponenten (150 °C Mindestnahttemperatur);Tragen Sie Hydrogel auf Bentonitbasis an Überlappungen auf, um die Selbstversiegelung zu beschleunigen.
3. Verankerung & Abdeckung:Ausführung von 300 mm tiefen Ankergräben mit verdichteter Verfüllung (95 % Proctor-Dichte);Für exponierte Anwendungen verwenden Sie UV-beständige Vorschaltmatten mit einer Bedeckung von ≥50 %.
4. Qualitätskontrolle:Durchführung von Funkentests bei 15 kV zur Locherkennung;Dokumentieren Sie alle Nähte mit GPS-Koordinaten für die Lebenszyklusverfolgung.
Warum sollten Sie sich für Haoyang Environmental entscheiden?
1. Maßgeschneiderte Lösungen
2. Proprietäre Bentofusion-Technologie® für standortspezifische Permeabilitätsanforderungen (10⁻⁹ bis 10⁻¹² cm/s einstellbar)
3. Kundenspezifische Paneelgrößen mit einer Breite von bis zu 20 m, um Feldnähte zu minimieren
4. ISO 9001 & GRI-GM13 zertifiziert
5. Chargengeprüfter Bentonit mit einem Quellindex von ≥30 ml/2 g
6. Von Dritten verifizierte Prognosen der Lebensdauer von 50 Jahren
7. Vollständiger technischer Support
Stärke des Unternehmens:
Haoyang Environmental liefert Hochleistungs-Geokunststoffe für große Infrastrukturprojekte auf fünf Kontinenten, die sich unter extremen Bedingungen als langlebig erwiesen haben.
